合格的工業(yè)鋁型材應(yīng)該是表面光滑、美觀的，但是隨著現(xiàn)在企業(yè)對于工業(yè)鋁型材的需求不斷的增加，導(dǎo)致很多技術(shù)層次不齊的鋁型材生產(chǎn)廠家不斷涌現(xiàn)。很多工業(yè)鋁型材加工廠家由于自身實(shí)力和生產(chǎn)經(jīng)營的不足，生產(chǎn)出來的鋁合金型材表面檫傷、劃傷、碰傷等小狀況不斷，那么 工業(yè)鋁型材表面損傷的原因有哪些？

1、表面雜物：

鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，對型材表面造成劃傷；

在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過快造成型材碰；

模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

在擺床上人為拖動(dòng)工業(yè)鋁型材造成擦傷；

出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對工業(yè)鋁型材表面造成劃傷；

在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

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